蝶閥
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蝶閥
蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。 主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形,軸向長度短,內(nèi)置蝶板。 工作原理 蝶板由閥桿帶動,若轉(zhuǎn)過90°,便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度,即可控制介質(zhì)的流量。感謝您訪問我們的網(wǎng)站(http://www.allendusk.com) 使用工況和介質(zhì):蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。 功能用途 蝶閥(英文:butterfly valve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90° ,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點能耐高溫,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。 電動調(diào)節(jié)型 電動調(diào)節(jié)蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有:法蘭式和對夾式。是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝要點兩大分析:安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。電動調(diào)節(jié)蝶閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗。合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。電動調(diào)節(jié)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。 選用規(guī)則 閥桿直徑:對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,便不能組裝成電動閥門。因此,如果電動蝶閥裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。 操作力矩: 操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù)。電動蝶閥運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置, 閥門電動蝶閥裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的設(shè)備。因此,正確選擇閥門電動裝置,對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據(jù)。 電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1.2-1.5倍。 電動蝶閥操作推力:閥門電動裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。直接輸出力矩;另一種是配置推力盤。 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù):閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門開啟高度,要按M=HZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)。S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù)。訂貨時請注明: 一、1、產(chǎn)品型號 2、公稱通徑DN,額定流量Kv 3、信號壓力、彈簧范圍 4、流量特性 5、閥前、閥后壓力 6、介質(zhì)種類 7、介質(zhì)工作溫度范圍 8、閥體、閥塞套筒材質(zhì) 9、是否帶附件,說明型號 10、是否有其它特殊要求 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的閥門型號,請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。 三、當(dāng)您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),我們的工程師專家會專心為您審核與分析。 結(jié)構(gòu)特點 編輯 1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點,用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。 2、蝶閥可以運送泥漿,在管道口積存液體最少。 低壓下,可以實現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。感謝您訪問我們的網(wǎng)站(http://www.allendusk.com) 3、蝶板的流線型設(shè)計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。 4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運動而不作升降運行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 5、連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。 驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、電動、 氣動、液動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制和自動化操作。 訂貨時請注明: 一、1、產(chǎn)品型號 2、公稱通徑DN,額定流量Kv 3、信號壓力、彈簧范圍 4、流量特性 5、閥前、閥后壓力 6、介質(zhì)種類 7、介質(zhì)工作溫度范圍 8、閥體、閥塞套筒材質(zhì) 9、是否帶附件,說明型號 10、是否有其它特殊要求 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的閥門型號,請您根據(jù)閥門參數(shù)直接與我們銷售中心訂購。 三、當(dāng)您使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),我們的工程師專家會專心為您審核與分析。 結(jié)構(gòu)形式 (1) 中心密封蝶閥 (2) 單偏心密封蝶閥 (3) 雙偏心密封蝶閥 (4) 三偏心密封蝶閥 蝶閥連接方式: (1)對夾式蝶閥。 (2)法蘭式蝶閥。(3)支耳式蝶閥。(4)焊接式蝶閥。 密封面材質(zhì): (1) 軟密封蝶閥。 密封副由非金屬軟質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 2) 密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。 (2) 金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。 密封形式 1:彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。 2) 外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。 (2) 充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。 (3) 自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動產(chǎn)生。 工作壓力 : (1) 真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。 2.低壓蝶閥。公稱壓力 PN<1 . 6MPa 的蝶閥。 (3) 中壓蝶閥。公稱壓力 PN 為 2 . 5--6 . 4MPa 的蝶閥。 (4) 高壓蝶閥。公稱壓力 PN 為 10 。 0--80 . 0MPa 的蝶閥。 (5) 超高壓蝶閥。公稱壓力 PN>100MPa 的蝶閥。 工作溫度 (1) 高溫蝶閥。 t>450 °C 的蝶閥 (2)中溫蝶閥。 120 C<t<450 ℃ 的蝶閥。 (3) 常溫蝶閥。一 40C<t< 120 °C 的蝶閥。 (4) 低溫蝶閥。一 100<t< 一 40 °C 的蝶閥。 (5) 超低溫蝶閥。 t< 一 100 °C 的蝶閥。 蝶閥用處:環(huán)中的圓盤可以旋轉(zhuǎn)90度來打開和關(guān)閉它。與球閥不同,蝶閥在中間開口處具有出色的流量調(diào)節(jié)功能。另一個優(yōu)點是它可以安裝在狹小的空間內(nèi)而不占用任何寬度。 優(yōu)點: ★它可以突然打開和關(guān)閉(但要小心水錘)。 ★可以安裝在狹小的空間內(nèi)。 ★流量可以調(diào)節(jié)。 缺點: ★帶有閥座的通用蝶閥與橡膠制成的閥體接觸,不適用于高溫和高壓流體。 蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90度左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動力矩小,操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量凋節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,蝶閥的使8用非常廣泛.其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及- -閥多功能方向發(fā)展,其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步。在可以預(yù)見的短時間內(nèi),特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。(蝶閥結(jié)構(gòu)分類原理)原始的蝶閥是一種簡單的,且關(guān)閉不嚴(yán)的擋板。 蝶閥(詳細(xì)介紹) (一)蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,叫蝶閥。
1.作為密封型的蝶閥,是在合成橡膠出現(xiàn)以后,才給它帶來了迅速的發(fā)展,因此它是一種新型的截流閥。在我國直至二十世紀(jì)八十年代,蝶閥主要作用于低壓閥門,閥座采用合成橡膠,到九十年代,由于國外交流增多,硬密封《金屬密封〉蝶閥得以迅速發(fā)展。目前已有多家閥門廠能穩(wěn)定地生產(chǎn)中壓金屬密封蝶閥,使蝶閥應(yīng)運領(lǐng)域更為廣泛。.
2.蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。
目前國產(chǎn)蝶閥參數(shù)如下:
公稱壓力: PN0.25-- 4.0MPa
公稱統(tǒng)徑: DN100- -- - -3000mm
工作溫度:≤425C
閥結(jié)構(gòu)分類原理)為滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,近十幾年來,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,出現(xiàn)了大口徑9750mm、高壓力2. 2kN/cm2、寬溫度范圍-102~606°C的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。由于計算機(jī)輔助設(shè)計CAD和計算機(jī)輔助制造CAM以及柔性制造系統(tǒng)FMS在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使蝶閥的設(shè)計與制造達(dá)到了一個全新的水平。
偏心蝶閥的發(fā)展及應(yīng)用
在許多亞太國家中、由于受本國的閥門設(shè)計制造水平的局限、以及傳統(tǒng)教科書的影響、對蝶閥的偏見仍很大。而與此同時、歐美的先進(jìn)發(fā)達(dá)工業(yè)國家卻正在大力推廣、積極使用蝶閥。道理很簡單蝶閥已今非昔比。
蝶閥的卓越性能與其自身不斷地偏心、演變、發(fā)展密切相關(guān)。為滿足各種工況要求、蝶閥先后經(jīng)歷了從同心向單偏心、雙偏心和三偏心的演變。碟閥的演變過程及3偏心碟閥的
發(fā)展和應(yīng)用簡單介紹如下:
-、蝶閥分類
1、同心蝶閥
該種蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心、蝶板中心、本體中心在同一位置上。結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。常見的襯膠蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終英J,四:8阻距大、磨損快。為克服擠壓、刮擦、保證密封性能、閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等
彈性材料、但也因而在使用上受到溫度的限制、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高溫的原因。
2、單偏心蝶閥
為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、誠輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未
消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。
3、雙偏心蝶閥
在單偏心蝶閥的基礎(chǔ)上進(jìn)- -步改良成型的就是目前應(yīng)用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結(jié)構(gòu)特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、誠輕了開啟阻
距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座、提高了蝶閥在高溫領(lǐng)域的應(yīng)用。但因為其密封原理屬位置密封構(gòu)造、即蝶板與閥座的密封面為線接觸、通過蝶板擠壓閥座所造成的彈性變形產(chǎn)生密封效果、故對關(guān)閉位置要求很高(特別是金屬閥座)、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認(rèn)為蝶閥不耐高壓、泄漏量大的原因。
4、三偏心蝶閥
要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、 又對蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經(jīng)過
第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依*閥座的彈性變形、而是完全依*閥座的接觸面壓來達(dá)到密封效果、因此一舉解訣了金屬閥座零泄漏這--難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。
二、三偏心蝶閥的發(fā)展
三偏心碟閥自問世以來、為滿足日益嚴(yán)酷的工況要求、其本身也經(jīng)歷著自我完善和不斷發(fā)展的過程。即便最基本的零泄漏、理論上三偏心碟閥都可以做到、但實際上還是有賴于周密的設(shè)計、精密的制造。巴蝶閥門]株式會社在吸取、總結(jié)其他品牌三偏心碟閥的長短處的基
礎(chǔ)上、推出了自己的獨具特色的三偏心碟閥Tritec 、其特點如下:
5.蝶閥的結(jié)構(gòu)
蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成。蝶閥的結(jié)構(gòu)見圖1--21。
(1)閥體閥體呈圓簡狀,上下部分各有-一個圓柱形凸臺,用于安裝閥桿。蝶
閥與管道多采用法蘭連接;如采用對夾連接,其結(jié)構(gòu)長度最小。
(2)閥桿閥桿 是蝶板的轉(zhuǎn)軸,軸端采用填料函密封結(jié)構(gòu),可防止介質(zhì)外漏。
閥桿上端與傳動裝置直接相接,以傳遞力矩。
(3)蝶板蝶板是蝶閥的啟 閉件。根據(jù)蝶板在閥體中的安裝方式,蝶閥可以分
成以下幾種形式:
①中心對稱板。見圖1--21 (A),閥桿固定在蝶板的徑向中心孔上,閥桿與蝶板均垂直安裝
(二)蝶閥
特點:尺寸小、重量輕、開關(guān)迅速、具有一-定的調(diào)節(jié)性能。
選用標(biāo)準(zhǔn):
1、 適于制成較大口徑的閥門(如DN600以上) ;
2、在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合宜選用蝶閥;
3、 不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng),一般用于:≤80°C、≤1.0Mpa原油、油品、水等介質(zhì);
4、由于蝶閥相對于閘閥、 球閥壓力損失比較大,故蝶閥適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中;
5、 在需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)的管路中宜于選用;
6、啟閉要求快速的場合適于選用蝶閥;
7、通常,在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中,要求結(jié)構(gòu)長度短,啟閉速度快,低壓截止(壓差小),推薦使用蝶閥;
8、 在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪音、有氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有腐蝕性介質(zhì)時,可選用蝶閥;
9、在特殊工況下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷),等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥;
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